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不发火地面常用于具有火灾爆炸危险的场所,如鞭炮生产企业、化工企业车间等。《建筑设计防火规范》GB50016-2014第3.6.6条对此有明确规定:散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房,应采用不发火花的地面。条文说明对此作如下解释:生产过程中,甲、乙类厂房内散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽、可燃粉尘或纤维等可燃物质,会在建筑的下部空间靠近地面或地沟、洼地等处积聚。为防止地面因摩擦打出火花引发爆炸,要避免车间地面、墙面因为凹凸不平积聚粉尘
引发火花原因
地面由于人员行走,物体移动,坠物撞击等情形往往产生火花,这些火花达到一定能量,在外部条件具备时,就成为引起燃烧、爆炸的点火源因素。在地面引发火花的原因有两种:一是撞击、磨擦等机械作用;一是静电放电。
要解决不发火问题,既要求消除撞击、摩擦火花,同时也要消除静电放电火花。因此一种合格的不发火地面必须同时具备这两个方面的功能特性。目前,不发火地面按构造材料性质可分为两大类,即不发火金属地面和不发火非金属地面。
1、不发火金属地面
材料一般常用铜板、铝板等有色金属制作。此类有色金属表面较柔软,致密,撞击、摩擦时不产生火花,且金属本身导电,也不存在静电积聚问题。缺点是造价较高,耐磨损、耐腐蚀性较差。金属本身不存在静电问题,且在大块金属地板大面积贴地敷设与大 地接触良好,且边缘用金属铆钉固定。在施工技术上,主要是要求基面平整,铆砌牢固即可。
不发火非金属材料地面
分为不发火有机材料制造的地面和不发火无机材料制造的地面。
(1)不发火有机材料地面如沥青、木材、塑料、橡胶等铺设的,但由于这些材料的导电性差,具有绝缘性能,因此对导走静电不利,当用这种材料时,必须同时考虑导走静电的接地装置,即要求在非金属地面体中加装致密接触的金属导线网络。随着高分子复合材料技术的发展,目前不发火有机材料地面中,PVC地坪、环氧树脂地坪等材料通过工艺措施有着与水泥基面整体结合性好、抗油污、耐磨损等优点,使用日趋广泛。其施工必须充分考虑有效接地,通常采取以下工序:①基底混凝土施工;②在基底混凝土表面铺设导电网格,网格良好接地;③在混凝土表面铺设防静电不发火耐磨地面材料层,使得导电网格位于防静电不发火耐磨地面材料层中,防静电不发火耐磨地面材料层厚度大于3mm;④对地面作收光处理
(2)不发火无机材料地面,是采用不发火水泥石砂、细石混凝土、水磨石等无机材料制造,骨料可选用石灰石、大理石、白云石或其他石料加工而成,并 以金属或石料撞击时不发生火花为合格;砂应质地坚硬、表面粗糙,其粒径宜为0.15—5mm,含泥量不应大于3%,有机物含量不应大于0.5%;水泥应采用普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5;面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。应注意的是,这些石料在破碎时多采用球磨机加工。为防止可能带进的铁屑,在配料前应先用磁棒搅拌石子以吸掉钢屑铁粉,然后配料制成试块,进行试验,确认为不发火后才能正式使用。
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